Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: Váš důvěryhodný výrobce plastových částic PBT!
Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. se specializuje na výrobu částicových materiálů z PVC. Společnost sídlí v Xingtai, důležitém průmyslovém městě v Číně. Stala se známou značkou PVC částic a úspěšně vstoupila do popředí tohoto odvětví. Společnost se rozkládá na ploše 33 akrů a zřídila centrum pro výzkum a vývoj produktů a výrobní logistickou základnu s moderními standardními továrními budovami. V roce 2014 bylo prostřednictvím komplexní technologické transformace investováno velké množství finančních prostředků do výstavby špičkových automatizovaných výrobních linek a testovacích přístrojů s cílem dosáhnout úspory energie, efektivity a zelené ochrany životního prostředí. Roční výrobní kapacita společnosti dosáhla více než 80 000 tun, což z ní dělá důležitou výrobní základnu pro částice PVC v Číně. Mezi produkty společnosti patří vytlačování, vstřikování, vyfukování, potahování, transparentní, mrazuvzdorné, bez zápachu, pryžové plasty, matný povrch, matné elastické a další materiály s měkkými a tvrdými částicemi.
Naše výhody
Silná výrobní kapacita
Velké množství finančních prostředků bylo v naší společnosti investováno do výstavby špičkových automatizovaných výrobních linek a testovacích přístrojů. Roční výrobní kapacita společnosti dosáhla více než 80 000 tun, což z ní dělá důležitou výrobní základnu pro částice PVC v Číně.
Bohaté produkty
Naše společnost má různé produkty, jako jsou PP recyklované plastové částice, TPU plastové částice, PVC kompozitní plastové částice, POM plastové částice, PC plastové částice, polyvinylalkohol PVA plastové částice a PET plastové částice.
Široká škála aplikací
Naše výrobky jsou široce používány v oblasti vodičů a kabelů, elektrických zástrček, elektrických spínačů, ventilů vodovodních trubek, spojů, automobilového příslušenství, doplňků pro sváteční osvětlení, těsnění, materiálů na boty, těsnících pásů dveří a oken, vzduchových potrubí a různých předmětů denní potřeby. .
Kvalita zaručena
Společnost získala certifikace jako ISO9001:2008 a CQC a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí pro export do Evropy, Ameriky, ROHS, PAHS, REACH a dalších zemí. Materiály vodičů a kabelů vyhovují normě GB/T8815-2008 „Flexibilní polyvinylchloridové plasty pro vodiče a kabely“. Všechny produkty jsou před opuštěním továrny přísně testovány v souladu s průmyslovými standardy a smluvními dohodami.
Polyoxymethylenová (pom) surovina je vhodná pro vytlačování plastových fólií, tyčí a forem, s dobrou houževnatostí, vysokým rázem, vysokou pevností, silnou tuhostí, odolností proti otěru, dobrou tepelnou stabilitou a odolností proti tečení, která může částečně nahradit kov.
PC se obvykle vyrábí do výrobků vstřikováním, vytlačováním, kotinováním, vyfukováním, tvarováním za tepla, tiskem, lepidlem, potahováním a obráběním, nejdůležitější metodou zpracování je vstřikování.
Polyesterové třísky v lahvích jsou vhodné pro výrobu balicích lahví na čistou vodu, přírodní minerální vodu, destilovanou vodu, pitnou vodu, ochucovadla a bonbony, PET fólie atd.
Polyvinylalkohol PVA pryžové částice
PVA pryskyřice je druh těžkého polymeru. Obvykle se jedná o bílé nebo slabě žluté vločky, vločkovitého, granulovaného nebo práškového vzhledu. PVA je netoxický, nevýrazný a neznečišťující. PVA je druh ve vodě rozpustné pryskyřice s dobrou chemickou stabilitou. Má také dobrou přilnavost, schopnost tvořit film, izolaci, odolnost proti olejům, odolnost proti oděru a plynové bariéry a má typické chemické vlastnosti polyolů a může provádět esterifikační, etherifikační a acetalizační reakce.
Modifikovaný PBT materiál se týká zlepšení vlastností polybutylentereftalátu (PBT) přidáním specifických modifikátorů nebo plniv. Mezi běžné modifikátory patří zpevňující činidla, retardéry hoření a zvětrávací činidla. Výztužné látky mohou zlepšit pevnost, tuhost a odolnost proti nárazu PBT, takže je vhodný pro náročnější aplikace. Zpomalovače hoření zvyšují odolnost PBT proti hoření a snižují riziko požáru.
Pryžové částice PA Pa6 Pa66 mají vlastnosti, jako je vysoká teplota, vysoká pevnost, zpomalovač hoření, zpevnění, ochrana proti chladu -40 stupňů Celsia. Kaučukové částice PA Pa6 Pa66 se používají v elektrickém sporáku, výrobníku sójového mléka a šťávy a dalších domácích spotřebičích, krytech klimatizace, automobilovém příslušenství, ohřívači ventilátoru, přístrojové desce, termokonvici.
Polystyren (PS) plast je přirozeně průhledný termoplast, který je k dispozici jako typický pevný plast i ve formě tuhého pěnového materiálu. PS plast se běžně používá v různých aplikacích spotřebního zboží a je také zvláště užitečný pro komerční balení.
LLDPE kaučukové částice se používají pro výrobu fólií, technických předmětů pro trubky, armatury a balicí prostředky a pro vytlačování obalových fólií, lan, tkaných tašek, rybářských sítí, vodních trubek; vstřikování low-end komodity a pouzdra, nenosné zátěžové komponenty, plastový box, turnover box.
Polystyren pro všeobecné použití (GPPS) se široce používá pro výrobu potravinových obalů, jako jsou podnosy a obědové krabice, domácí potřeby, extrudované čiré plechy, vytlačování profilů, lékařské obaly, kancelářské stroje, psací potřeby, nádobí, periferní zařízení PC, kosmetika, tenkostěnné kelímky atd. .
Úvod do PBT plastových částic
Plastové částice PBT jsou semikrystalická termoplastická sloučenina používaná pro technické účely. Má složení a vlastnosti podobné jako PET (polyethylentereftalát). PBT Plastic Particles patří do rodiny polyesterových polymerů. Tento materiál vzniká procesem zvaným polykondenzace, při kterém se využívá kyselina tereftalová. Může být také vytvořen pomocí dimethyltereftalátu a 1,4-butandiolu. Tato metoda však vyžaduje výrobu pod speciálním katalyzátorem. Plastové částice PBT mají významné využití mimo jiné v elektrických aplikacích, stejně jako v automobilovém, elektronickém a lékařském oboru.
Výhody plastových částic PBT
Tepelná stabilita
Jednou z významných výhod plastových částic PBT je jejich vynikající tepelná stabilita. Díky vysoké teplotě tepelné deformace (HDT) a nízkému koeficientu tepelné roztažnosti si plastové částice PBT zachovají svou rozměrovou integritu i při zvýšených teplotách. Díky této vlastnosti je ideální pro aplikace, kde je běžné vystavení teplu a teplotním výkyvům.
Špičková elektrická izolace
PBT Plastic Particles je vynikající elektrický izolant, díky čemuž je oblíbeným materiálem pro elektrické a elektronické součástky. Jeho schopnost odolávat vysokým úrovním napětí a poskytovat izolaci od toku proudu zajišťuje bezpečnost a spolehlivost elektronických zařízení a systémů.
Chemická odolnost
Plastové částice PBT vykazují dobrou chemickou odolnost, zejména proti běžným rozpouštědlům, olejům a tukům. Tato vlastnost umožňuje plastovým částicím PBT zachovat si svou integritu a mechanickou pevnost, když jsou vystaveny různým chemikáliím, čímž se rozšiřuje jejich využití v chemicky náročných prostředích.
Nízká absorpce vody
PBT Plastic Particles má relativně nízkou absorpci vody ve srovnání s jinými technickými plasty. Tato vlastnost mu umožňuje zachovat si své mechanické a elektrické vlastnosti i při vysoké vlhkosti nebo vlhkých podmínkách, takže je vhodný pro aplikace, kde je odolnost proti vlhkosti kritická.
Dobré mechanické vlastnosti
Vlastnosti PBT Plastic Particles jsou dobré mechanické a elektrické vlastnosti. Tento materiál rychle krystalizuje, což se projevuje kratšími formovacími cykly ve srovnání s jinými plasty a také nižšími formovacími teplotami. Díky těmto vlastnostem je PBT Plastic Particles dobrou volbou pro velkoobjemové objednávky dílů, které vyžadují dobré mechanické a elektrické vlastnosti.
Vyšší pevnost v tahu a dielektrická pevnost
Plastové částice PBT vykazují vyšší pevnost v tahu a dielektrickou pevnost než mnoho plastů. Tento zlepšený výkon znamená, že plastové částice PBT mohou v některých scénářích nahradit oblíbené volby, jako je polypropylen a nylon, a zároveň konkurovat materiálům, jako je polykarbonát pro náročnější aplikace.
Jak si vybrat plastové částice PBT
Materiálové provedení
Podle požadavků na použití vyberte materiály PBT Plastic Particles s vynikajícím výkonem, jako je odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti stárnutí a další vlastnosti.
Typ modifikátoru
Typ modifikátoru přímo ovlivní výkon produktu. Například ztužující činidlo může zvýšit houževnatost materiálu a tepelně odolný modifikátor může zlepšit tepelnou odolnost materiálu.
Specifikace granulí
Specifikace granulí také ovlivní účinek použití. Například velikost částic ovlivní tekutost materiálu a tvar částic ovlivní plnicí účinek materiálu.
Výrobní proces plastových částic PBT
Příprava na suroviny
PBT Plastic Particles se vyrábí kombinací tří materiálů esterifikací, snížením teplot a následným ponecháním materiálu polymerovat. Výroba plastových částic PBT vyžaduje tři suroviny: butandiol (BDO), dimethyltereftalát (DMT) a čištěnou kyselinu tereftalovou (PTA), spárované s různými katalyzátory.
Esterifikace
Esterifikace je proces kombinování kyseliny (tj. dikarboxylové kyseliny, kyseliny tereftalové) s alkoholy (například ethylenem) za vzniku esterů s vodou jako vedlejším produktem.
Předpolymerace
Předpolymerace nebo oddělení stupně aktivace katalyzátoru od stupně polymerace. Tento proces se vyznačuje nižšími teplotami a používá se ke snížení rychlosti polymerace v pozdějších fázích výroby a také ke snížení toxicity (včetně celkových výfukových a toxických plynů uvolněných během výroby). Zlepšuje také manipulační vlastnosti (jako jsou molekulární rychlosti a obsah NCO – dusíku, uhlíku a kyslíku).
Polymerizace
Fáze, kdy se molekuly spojují a vytvářejí řetězce podobné struktury nazývané polymery. Specifika toho, jak jsou tyto struktury vyrobeny (jaký typ vazeb, řetězové struktury atd.), ovlivňují primární vlastnosti konečného materiálu.
Aplikace plastových částic PBT




PBT plastové částice pro automobilové vnější a vnitřní díly
Kombinace vysokých mechanických a elektrických vlastností, dobré tepelné stability a vynikající chemické odolnosti vytváří mnoho příležitostí pro automobilové aplikace jak pro plastové částice PBT, tak pro jejich slitiny. Polymer poskytuje dobrou odolnost při tepelném namáhání a/nebo drsném chemickém prostředí, zejména v automobilových aplikacích pod kapotou. Plastové částice PBT lze nalézt v automobilových exteriérových i interiérových dílech a zejména v součástech automobilového elektrického systému. Typické příklady zahrnují kryty stěračů čelního skla, kryty zrcátek, větrací otvory kapoty, rukojeti a ventilátory, součásti palivového systému, konektory, pouzdra snímačů a pojistkové skříňky, součásti motoru a součásti systému zapalování.
Plastové částice PBT „chrání“ před poruchou v elektrických a elektronických aplikacích
Extrémně vysoký elektrický odpor a vysoká dielektrická pevnost PBT Plastic Particles pomáhá chránit elektrické a elektronické součástky tím, že poskytuje ochranu před únikem a poruchou v napájecích obvodech. Mnoho typů je navrženo pro elektrické a elektronické díly a umožnilo nespočet aplikací jak v oblasti signálu, tak v oblasti napájení. Mezi ně patří spínače, jističe, napájecí zásuvky pro modulární stavební panely, kabelové vložky a optické tlumiče, konektory, pouzdra senzorů, zásuvky na čipy, izolace transformátorů, svorkovnice. Slitiny byly také použity v odolných konektorech a spínačích a odolných krytech a také v krytech spojů telefonních linek.
Vhodné pro průmyslové aplikace
Plastové částice PBT poskytují vynikající krátkodobé mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká tuhost, dobrý praktický dopad. Průmyslové aplikace obvykle vyžadují odolné díly schopné poskytovat dlouhou životnost, často v náročných provozních podmínkách. Mezi různé příklady patří patice zářivek, reflektory pouličních lamp, pouzdra a oběžná kola čerpadel, filtrační média, monofilamenty a součásti balení.
Aplikace spotřebního zboží
Mnoho spotřebitelských aplikací těží z všestrannosti pryskyřic na bázi PBT, zejména těch, které vyžadují trvanlivost a vyžadují určité vystavení vyšším teplotám nebo elektrickému namáhání, jaké lze běžně nalézt u malých ručních spotřebičů a nástrojů. Typické aplikace pro plastové částice PBT zahrnují železné rukojeti a podstavce, rukojeti dvířek trouby, kryty, držáky motoru a uzavírací panely. Díky svému výkonu a vzhledu lze komponenty PBT Plastic Particles nalézt také na kancelářském nábytku.
Aplikace slitin
Plastové slitiny PBT dodávají houževnatost dílům, u kterých je pravděpodobné, že budou vystaveny nárazu a hrubému zacházení, včetně víka spotřebiče, uzavíracích a narážecích panelů, krytů a opěradel a dna sedadel. Ve spotřebitelském rekreačním použití se slitiny PBT Plastic Particles objevují v lyžařských svršcích, lyžařských botách, trupech vodních skútrů a krytech sněžných skútrů a golfových vozíků.
Ultimate FAQ Guide to PBT Plastic Particles
Otázka: Jsou plastové částice PBT biologicky odbouratelné?
Otázka: Jaký je zásadní rozdíl mezi plastovými částicemi PET a PBT?
Otázka: Jak vyrábíte plastové částice PBT?
Otázka: Jsou plastové částice PBT lepší než ABS?
Otázka: Mají plastové částice PBT možnost recyklace?
Otázka: Jak plastové částice PBT ovlivňují lidské zdraví?
Otázka: Jsou plastové částice PBT toxické?
Otázka: Jsou plastové částice PBT odolné vůči teplu?
Otázka: Jsou plastové částice PBT amorfní nebo krystalické?
Otázka: Je PBT Plastic Particles polyesterová rodina?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi plastovými částicemi PET a PBT?
Otázka: K čemu se plastové částice PBT používají?
Otázka: Jaké jsou výhody plastových částic PBT?
Populární Tagy: pbt plastové částice, Čína výrobci plastových částic pbt, dodavatelé, továrna






